Baldosas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste para ciclones, codo y tuberías
La cerámica de alúmina de resistencia al desgaste de Chenyi se basa en la alúmina de alúmina ultra fina de alta pureza como materias primas, después de un diseño optimizado y sinterizado a alta temperatura, tiene una excelente característica de resistencia anti-ropa y corrosión. A través del diseño de ingeniería, nuestra empresa puede producir una variedad de productos de aluminio resistentes al desgaste de diferentes tamaños y con forma compleja. Combinado con el modo de enlace aproximado, para resolver una variedad de problemas de desgaste en muchas ocasiones industriales.
92%de baldosas de cerámicaHoja de datos técnico
Valor de propiedad
Descripción Al₂o₃ Contenido 92% ± 1% (resto: SIO₂, MGO, CAO)
Densidad 3.6–3.7 g/cm³
Dureza (Mohs) 9 (cerca del zafiro)
Resistencia a la flexión 300–350 MPa (a temperatura ambiente)
Resistencia a la compresión 2000–2500 MPA
Conductividad térmica 20–25 W/ M · K expansión térmica 7–8 × 10⁻⁶/ grado (20–1000 grados) Máx.
Temperatura de servicio: no más de 1250 grados
Resistencia dieléctrica 10-15 kV/mm (aislamiento eléctrico)
Varios tamaños estándar, diseño de ingeniería personalizado ofrecido, diferentes formas para sus aplicaciones, alúmina, ZTA, Sic Mateials disponibles.
92%de baldosas de cerámicaDescripción
Las baldosas de alúmina tienen caratins de resistencia a abrasiva y desgaste, resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura, bajo peso, fácil instalación. lo que puede proteger efectivamente las máquinas de manejo de materiales de la industria contra el daño por desgaste. Bajo las condiciones de corrosión a alta temperatura, desgaste severo o entornos corrosivos, alúmina de cerámica de uso de cerámica demuestran ser excepcionalmente seguros y confiables. Su vida útil supera la de los materiales tradicionales, con una notable vida útil de 10 a 20 veces más larga en comparación con la piedra fundida, el acero fundido de aleación resistente al desgaste, el plástico de acero, el caucho de acero y las alternativas similares.
Las baldosas cerámicas de alúmina incluyen 92% Al2O3,95% AL2O3, AL2O 3+ Serie de composión ZRO2. Diferentes baldosas de forma que incluyen azulejos lisos, baldosas soldables, baldosas trapezoidales, baldosas curvas y de bloqueo, baldosas de ingeniería con geometrías especiales pueden cumplir con sus diferentes requisitos de solución de desgaste.
92%de baldosas de cerámicaSolicitud
El 92% de las baldosas cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales que requieren alta resistencia al desgaste, estabilidad térmica e inercia química. Las siguientes son las características principales y los usos típicos de este material.
Protección de desgaste
1. Ciclón
Aplicación: Se utiliza para separar partículas sólidas en el flujo de aire.
2. Codo
Aplicación: Se utiliza para cambiar la dirección del fluido en el punto de inflexión de la tubería (para carbón, mineral, arena).
3. Fontanería
Aplicación: Se utiliza para transmitir medios abrasivos o corrosivos.
4. Forma de la máquina de explosión de disparos y revestimientos de canales
Uso de alta temperatura
Muebles de horno (placas de setter, saggers).
Escudos de calor, boquillas de quemador.
Aislamiento eléctrico
Sustratos aislantes, componentes de la bujía.
Industria química
Reactores revestimientos, baldosas resistentes al ácido.
92%Ventajas de baldosas de cerámica de alúmina
- Alta dureza (Nivel de dureza de Mohs 9)Puede resistir el impacto y la fricción de las partículas de alta velocidad, extendiendo significativamente la vida útil del equipo.
- Estabilidad química- Resistente a los ácidos, álcalis (excepto HF y bases fundidas fuertes).
- Rendimiento estable en un entorno de alta temperatura, adecuado para gases de alta temperatura o manejo de líquidos.
- Superficie lisa, reduzca la resistencia de los fluidos, evite la adhesión de partículas y el bloqueo, reduzca el consumo de energía.
- Alta resistencia al desgaste- Ideal para entornos abrasivos (p. Ej., Minería, plantas de cemento)
- Rentable- más barato que 95% o 99% de alúmina mientras mantiene un buen rendimiento.
- Buena resistencia a la choque térmico- mejor que el 99% de alúmina debido a aditivos.
Verificación de productos
1. Certificación de calidad
Certificación ISO 9001: para garantizar que el proceso de producción esté en línea con los estándares internacionales de gestión de calidad.
Informe de prueba de terceros: Proporcionar informes de prueba emitidos por organizaciones autorizadas, incluida la dureza, la resistencia a la compresión, la resistencia a la corrosión y otros indicadores clave de rendimiento.
2. Provisión de muestra
Muestras gratuitas: los clientes pueden solicitar muestras gratuitas para las pruebas para verificar el rendimiento del producto.
Pruebas personalizadas: proporcione el servicio de pruebas de rendimiento en un entorno específico de acuerdo con la demanda del cliente.
Q&A
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio del tubo de cerámica de alúmina y el ladrillo?
R: Las temperaturas máximas del servicio para la cerámica de alúmina del 92% y 95% son de 1250 grados y 1300 grados, respectivamente.
P: ¿A qué debo prestar atención al instalar las alúminas de los azulejos de cerámica?
R: Asegúrese de que la superficie sea plana, use un adhesivo especial y evite los golpes o impactos directos.
P: ¿Cómo mantengo mis baldosas de tubería de cerámica de alúmina?
R: Verifique regularmente la superficie en busca de desgaste, limpie los adhesivos y evite la sobrecarga prolongada.
P: ¿Qué debo hacer si hay algún problema con el producto?
R: Proporcionamos un período de garantía de calidad, dentro del período de reemplazo gratuito o reparación de productos con problemas de calidad, y brindamos soporte técnico.
