Tubería de codo forrado con cerámica

La tubería de codo forrado de cerámica Zibo Chenyi no solo tiene caracteres de tubería de acero de alta resistencia, buena resistencia, resistencia al impacto, buena capacidad de soldadura, sino que también tiene caracteres de cerámica de corundum de alta dureza, resistencia de alto desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia al calor, que superan las desventajas de la baja dureza del acero, la resistencia al desgaste deficiente y la malditud pobre.

Ceramic lined pipes have comprehensive property of excellent wear resistance, high resistance, corrosion resistance, mechanical shock and thermal shock etc, it is the ideal pipeline of conveying sand, stone, coal, ash, molten aluminum etc particles and corrosive medium, Zibo Chenyi ceramics offers sophisticated design and engineering capabilities of both standard and custom wear linings, installation and project management, as well as abrasion audits of used wear revestimientos.

Eltubería de codo forrado con cerámicase instala en la pared interna de la tubería en forma de pegado, soldadura de pernos o cola de milano para formar una capa anti-ropa firme. Con su supervisión de súper desgaste en las empresas industriales de transmisión neumática, el sistema de transmisión hidráulica se usa ampliamente, especialmente en el codo, el TEE, el distribuidor y otro desgaste de erosión son piezas muy serias, más ventajas, con un rendimiento de alto costo, es una de las mejores tuberías.

El pipa de codo forrado de cerámica está compuesta por tres capas de acero, viscosa y cerámica, que se calientan y solidifican para formar una capa anti-ropa firme. Vale la pena señalar que algunas tuberías son más largas y se realizarán en secciones para facilitar el transporte y la instalación del sitio. Cada sección estará conectada con bridas fijas y numeradas en secuencia para facilitar la instalación del sitio.

1. Alúmina revestimiento resistente al desgaste de cerámica para equipos de preparación de carbón de la industria del carbón.
2. En la industria del cemento, el revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina se usa para el embudo de blaning, la tubería resistente al desgaste y la tubería de curvatura.
3. La industria del acero utiliza un revestimiento de cerámica de alúmina en tuberías de transmisión de materiales y toboganes.
4. El revestimiento cerámico resistente al desgaste del equipo de transmisión está hecho de material cerámico de alúmina.
5. Las superficies internas y externas de los equipos de separación de polvo en fábricas de hierro y acero usan placas resistentes al desgaste de cerámica de alúmina.
6. Los equipos de molienda de cerámica y minería están forrados con cerámica de alúmina.
7. Los componentes del equipo de la planta de energía térmica usan materiales cerámicos de alúmina.
8. Sistema de molienda y campo de aplicación de mezclador Use el revestimiento resistente al desgaste de alúmina.
9. El transportador de la cadena del sistema separador utiliza un revestimiento de cerámica de alúmina.
10. El difusor del ciclón adopta material de alúmina cerámica resistente al desgaste.
11. El revestimiento de cerámica de alúmina se usa para la tubería de suspensión sinter.
12. El ciclón de alta temperatura de Hooper adopta el revestimiento resistente al desgaste de cerámica de alúmina.
13. Los materiales cerámicos de alúmina se utilizan en la caja de ventilación de la planta de sal.

1. Resistencia al desgaste y vida útil
El material cerámico de alúmina seleccionado tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste de los codos de cerámica de alúmina arqueada es 7 veces la de acero inoxidable y 6 veces la de acero fundido. Su impacto y resistencia al desgaste es equivalente al acero inoxidable, pero es significativamente mejor que el acero al carbono, aproximadamente 1.2 veces que el acero fundido, mucho mejor que la piedra fundida, la resistencia al impacto es 8-16 de las piedras fundidas, y su peso es solo la mitad de acero de aleación resistente al desgaste. Un tercio de la tubería de piedra fundida.
2. Fácil de instalar
3. Estructura razonable
La estructura arqueada forma 360 grados, cada placa de porcelana se exprime mutuamente y la instalación de auto-bloqueo es más firme, la placa de porcelana y la tubería de acero están unidas y llenas de cemento resistente al desgaste de alta temperatura, que tiene una mejor resistencia al impacto y una resistencia a la alta temperatura.
4. Baja resistencia
La superficie interna es lisa y nunca corroída, a diferencia de la espiral convexa en la superficie interna de la tubería de acero sin costuras. La suavidad de su superficie interna es mejor que la de cualquier tubería de metal y ligeramente más baja que la de una tubería sin costura. Por lo tanto, tiene las características de baja resistencia, lo que puede reducir los costos operativos.
5. Resistencia a la corrosión, anti-escala
A-AL2O3 es un carácter neutral y pertenece a una sustancia que ha sido oxidado. Por lo tanto, tiene resistencia ácida y álcali y resistencia a la corrosión del agua de mar y también tiene propiedades anti-escala.

* Sistemas y accesorios transportadores de los raspadores/limpiadores de la cinta transportadora
* Conseyor Skirting Caucho / Poliuretano
* Linters de desgaste de goma de cerámica
* Finiciones, recubrimientos, aislamiento y protección contra la corrosión
* Revestimientos de molinos
* Retraso de la polea de goma de cerámica
* Bed de impacto/barras
* Stripper de acero
* Otros productos de goma y poliurehtane
Somos fabricantes aprobados por ISO SGS, SGS Audited Proveier, ISO9001 Certified Factory.
Alúmina resistente a la alúmina de las curvas de cerámica codo cebollas curvas forradas/codo/tubo/tubería con brida

1. Larga vida útil, mantenimiento gratis
El entorno minero y de transporte mineral es extremadamente malo, y las tuberías están seriamente usadas. La resistencia al desgaste ultra alta del revestimiento de cerámica extiende significativamente la vida útil de la tubería, mientras que el diseño sin mantenimiento reduce los costos de tiempo de inactividad y mantenimiento, mejorando la eficiencia operativa general.

2. La transmisión de materiales no estará contaminada por el desgaste, la mezcla u oxidación
La pureza del material es la clave en la minería y el procesamiento de minerales. La estabilidad química y la superficie lisa del revestimiento de cerámica aseguran que el material no esté contaminado durante el proceso de transporte y garantice la calidad del producto.

3. Superficie lisa, buena fluidez, evitar obstruir
La obstrucción del material a menudo se encuentra en el transporte de minas, lo que afecta la eficiencia de producción. La superficie lisa del revestimiento de cerámica reduce en gran medida la resistencia a la fricción, garantiza el flujo de material liso, evita la obstrucción y mejora la eficiencia de transmisión.

4. Buena resistencia a la corrosión
El ácido, el álcali y otras sustancias corrosivas a menudo existen en el entorno de la mina. La resistencia a la corrosión del revestimiento de cerámica asegura el funcionamiento estable a largo plazo de la tubería en entornos duros, reduciendo la frecuencia de daño y reemplazo debido a la corrosión.

5.Buena resistencia al impacto
El choque y la vibración de alta intensidad a menudo se acompañan en la operación de la mina. La resistencia al impacto de la tubería forrada de cerámica garantiza su estabilidad en condiciones de trabajo extremas y evita la rotura o el daño de la tubería debido al impacto.

• Soporte 24/7:Ofrecemos un servicio las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por lo que siempre puede contactarnos por teléfono, correo electrónico, mensajes instantáneos o redes sociales para asegurarse de que sus problemas se resuelvan de manera oportuna.
• Mecanismo de respuesta rápida:Después de recibir su consulta, prometemos responder dentro de las 8 horas y proporcionar un plan de precios detallado dentro de las 24 horas, para garantizar que el progreso de su proyecto no se retrase.
• Apoyo del equipo profesional:Un equipo especial compuesto por un equipo de ventas experimentado, un equipo de ingenieros y personal de QC, de forma gratuita para que revise los detalles del proyecto, supervise el progreso y proporcione orientación técnica para garantizar que cada enlace satisfaga sus necesidades.
• Servicio integral:Desde la contabilidad de costos, el acuerdo de producción, la inspección de calidad, el diseño de empaquetado hasta la distribución de logística, brindamos un servicio único para garantizar que cada enlace sea eficiente, preciso y confiable.
• Protección profesional completa:En todas las etapas de las ventas, brindamos apoyo y protección profesional para garantizar que usted desde la consulta hasta la entrega de todo el proceso sea sin problemas y sin preocupaciones, realmente le permite preocuparse, estar seguro.

1. Alta calidad: control de calidad estricto y más de 10 años de experiencias.
2. Precio competitivo: directamente de nuestra fábrica a sus manos sin otros comerciantes.
3. Buen empaque: evite daños y asegure sus productos en el transporte.
4. Respuesta rápida: sus preguntas se responderán dentro de las 24 horas.
5. Tecnología profesional: el tamaño, la densidad y la composición química se pueden personalizar.
6. Ventaja geográfica: tenemos abundantes recursos y minerales de alta calidad. Esta condición favorable reduce el costo de ahorrarle dinero.
7. Entrega oportuna: 25 días después de recibir el depósito.

Asuntos que necesitan atención para el transporte e instalación de tuberías de cerámica

1. La tubería compuesta de cerámica tiene alta dureza y buena resistencia, pero debe colocarse suavemente en el proceso de transporte e instalación para evitar una colisión grave, especialmente para evitar contacto directo con instrumentos de metal o impacto en la capa de cerámica en la superficie final.
2. El tubo de flexión Zibo Chenyi se instala con directividad. Cuando se instala el tubo de flexión, la dirección indicada por la flecha en la superficie del tubo de flexión debe ser consistente con la dirección de flujo del medio de transmisión.
3. Al instalar la tubería, la tubería debe alinearse con la línea central y el nivel deben ajustarse para asegurarse de que ambos extremos se encuentren con precisión. El desplazamiento de ambos extremos debe controlarse dentro de 1. 0 mm.
4. Cuando la junta de tubería flexible se usa para conectar e instalar la tubería, las longitudes insertadas de ambos extremos de la junta de tubería flexible se ajustarán simétricamente. Desde que el coeficiente de expansión térmica de la tubería compuesta es aproximadamente 1/3 de la del acero, la autorización de expansión puede reducirse mediante 3-5} mm.
5. Cuando se usa la conexión de brida, el extremo de la brida debe estar al ras con el extremo de la tubería compuesta.
6. Debido al excelente rendimiento de soldadura de la tubería compuesta, la conexión de la tubería se puede realizar mediante soldadura. Sin embargo, al soldar, 45o -60 o "V" El ángulo de pendiente es 2-4 mm y Gap es 0. 8-1. 2 mm.