Requisitos de la capa cerámica para revestimiento de tuberías de cerámica resistente al desgaste

La precisión y uniformidad del espesor de la capa cerámica que recubre el tubo cerámico resistente al desgaste, como su componente principal resistente al desgaste, son cruciales. En la dirección de la longitud, requerimos que la tolerancia de espesor de la capa cerámica se controle estrictamente dentro de un rango de no más de 1,3 milímetros por metro, lo que garantiza la estabilidad y la resistencia al desgaste de la tubería durante el uso a largo plazo. En la sección transversal circular, la tolerancia de no uniformidad radial está estrictamente limitada a ±7,8 milímetros. Este requisito de tolerancia fina asegura la uniformidad de la capa cerámica en la dirección circunferencial, mejorando aún más el rendimiento general de la tubería.
En cuanto al espesor de la capa cerámica, lo especificamos en 4 milímetros y exigimos que la desviación del espesor no supere ± 1 milímetro. Esta normativa garantiza un espesor suficiente de la capa cerámica para cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste, al mismo tiempo que garantiza su precisión en el proceso de fabricación y reduce los posibles riesgos causados ​​por un espesor desigual.
En la sección del codo, para garantizar la integridad de la capa de cerámica y una soldadura suave, hemos añadido secciones de tubería rectas tanto en la dirección de entrada como en la de salida. Para las tuberías DN175, la longitud de la sección de tubería recta es de 150 milímetros; para las tuberías DN250, esta longitud aumenta a 200 milímetros. Además, la tolerancia del ángulo de la tubería doblada está estrictamente controlada dentro de ± 15 ', y la tolerancia del radio de curvatura también está limitada a ± 3 milímetros. Estos requisitos de tolerancia precisos garantizan la precisión y suavidad de la pieza doblada.
Finalmente, para proteger la capa cerámica de daños durante el proceso de soldadura, requerimos que las caras finales de las tuberías y accesorios utilicen ranuras en forma de V con bordes romos. El ángulo unilateral de esta ranura se establece en 30-35 grado, con una profundidad de 2/3 del espesor de pared de la tubería de acero seleccionada y un borde romo que no exceda los 4 milímetros. Este diseño no solo protege eficazmente la capa cerámica, sino que también mejora la calidad y la eficiencia de la soldadura.