Revestimiento de acero de cerámica

El revestimiento de acero de cerámica es un material compuesto que combina cerámica y acero y se usa ampliamente en campos industriales que requieren desgaste y resistencia a la corrosión . El material generalmente se realiza uniendo una placa de cerámica a la superficie de una placa de acero . Ceramics tiene una dureza extremadamente alta, lo que puede reducir el desgaste de los materiales en equipos {}}}} El acero que el acero de acero tiene una dureza extremadamente alta tiene una dureza extremadamente alta, lo que puede reducir el desgaste de los materiales en equipos {{2} fuerza .

Observación:Otros tamaños están disponibles a pedido .

Resistencia al desgaste
La cerámica de alúmina de alta pureza utilizada en la capa interna del revestimiento de acero de cerámica tiene una dureza de 1800-2000 hv (dureza de Vickers), excediendo con creces el 200-300 hv de acero de carbono ordinario . cuando se maneja altamente materiales abrasivos, tales como la arena de cuartz (mohs hardness 7), la tarifa de linificación de linificación de linito de linga es solo que se maneja los materiales altamente abrasivos, como la arena de cuartz (mohs sandness 7). 0.001-0.005 mm/año, mientras que el acero de carbono ordinario puede alcanzar 0.5-1 mm/año .

Resistencia a la corrosión
En un entorno de ácido sulfúrico concentrado al 98%, la tasa de corrosión de la capa cerámica es tan baja como 0 . 01 mm/año, mientras que la tasa de corrosión del acero inoxidable 316L bajo las mismas condiciones es tan alta como 10 mm/año . Después de que se utilizó el revestimiento de acero de acero original de la planta de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería. 1-2 años a más de 10 años, reduciendo la frecuencia de reemplazo en un 90%.

Alta resistencia a la temperatura
La cerámica de alúmina de alta pureza utilizada en el revestimiento de acero de cerámica tiene un punto de fusión de hasta 2050 grados y aún mantiene más del 95% de su resistencia a una temperatura alta de 1000 grados . En contraste, el acero inoxidable 304 comienza a suavizar significativamente en alrededor de 650 grados {{7} después de la planta de acero de acero ceramic en el sistema de removalización de la alta temperatura del polvo del polvo de la potencia del polvo de la potencia de la alta temperatura de la planta de potencia del polvo de la potencia de la alta temperatura del. El tiempo de mantenimiento del tiempo de inactividad del sistema se redujo de los 30 días originales a 5 días .

Resistencia al impacto
La resistencia a la fractura del revestimiento de acero de cerámica puede alcanzar 6-8 mpa · m^1/2, que es mucho más alto que el 2-3 mpa · m^1/2 de la cerámica ordinaria . por lo tanto, el forro de acero cerámico puede resistir la energía de impacto de hasta {}}}} j/cm, ¿qué es el forro de acero cerámico? tiempos de las tuberías de cerámica ordinarias (5-10 j/cm²) . Después de adoptar el revestimiento de acero cerámico en el sistema de descarga de trituradores de la mina, los accidentes de daños por tubería causados ​​por el impacto se redujeron de un promedio de 9 veces al año a 2 veces .

 

Sistema de comprensión de carbón, sistema de pulverización de carbón, sistema de eliminación de polvo, sistema de eliminación de polvo y sistema de procesamiento de minerales .

ISO9001, 3 Patentes, Udem, TUV .

Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd . es una fábrica especializada que se centra en los productos de los productos y soluciones de desgaste de cerámica . Los productos se venden bien en muchos países como Australia, Canadá, Rusia, Kazajhstan y así han ganado una alta confianza de los clientes debido a la excelente calidad {{3 {3} El revestimiento se diversifica en términos de dimensiones y diseño estructural . Podemos desarrollar servicios personalizados de acuerdo con las necesidades diferenciadas de los clientes para garantizar que puedan cumplir con los requisitos reales de varias condiciones de trabajo complejas .

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