Revestimiento compuesto de goma de cerámica

Revestimiento compuesto de goma de cerámica

El revestimiento compuesto de goma de cerámica combina la resistencia al desgaste de la cerámica con la elasticidad del caucho, proporcionando una excelente resistencia al impacto y un rendimiento de la fatiga. Adecuado para entornos industriales de alto uso, extienden la vida útil del equipo y reducen los costos de mantenimiento.
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Descripción
Parámetros técnicos

 

Revestimiento compuesto de goma de cerámica

 

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El revestimiento compuesto de goma de cerámica combina la resistencia al desgaste de la cerámica con la elasticidad del caucho, proporcionando una excelente resistencia al impacto y un rendimiento de la fatiga. Adecuado para entornos industriales de alto uso, extienden la vida útil del equipo y reducen los costos de mantenimiento.

 

Descripción general del producto

 

La estructura protectora compuesta de cerámica y el rubor preparada en base al proceso especial de compuesto de vulcanización en caliente, a través de la tecnología de reticulación de polímeros, se modificará la cerámica endurecida y el sustrato de elastómero para formar una combinación de nivel molecular, para construir un sistema de amortiguación resistente al desgaste con rendimiento de gradiente. La estructura central adopta la tecnología de unión química interfacial para realizar un enlace de alta resistencia con la carcasa del equipo, formando un mecanismo de protección dual con soporte rígido y tampón elástico. Esta solución innovadora responde efectivamente a la alta abrasión, la corrosión de impacto y el ruido de vibración del sistema de transmisión de material a granel y otros problemas técnicos, la serie de productos cubre los componentes de buje compuesto triple, adopta un diseño modular de anclaje de cabeza contra la cabeza y la capa de endurecimiento de la superficie y el sustrato muestran características de enlace metalúrgico, que respalda el rápido desastrado y el mantenimiento del sustrato. Los datos de la aplicación de ingeniería muestran que este sistema tecnológico puede extender la vida útil de los componentes clave en 3-5} y reducir el costo integral de mantenimiento en más del 40%, lo que tiene importantes ventajas técnicas y económicas en el campo de cemento, minería y otras industrias pesadas.

 

Tamaño rugular deRevestimiento compuesto de goma de cerámica

 

Tamaño normal

50~800

Las especificaciones detalladas se basan en condiciones de hecho

Espesor del revestimiento de cerámica resistente al desgaste (MM)

3~50

Espesor de goma

4~8

Observación:Otros tamaños están disponibles a pedido.

 

Revestimiento compuesto de goma de cerámicaHoja de datos técnico

 

Nombre

Proyecto

Unidad

Índice

Goma

Dureza de la fractura

20 "C, MPA %

3.65

Resistencia a choque térmico

ATC, grado

250

Aspereza de la superficie

um

V.9

Densidad

g/cm3

Mayor o igual a 1.2

Alargamiento

%

500

Resistencia a la tracción

MPA

18

Dureza de la orilla

JA

60±5

Resistencia a la cáscara

MPA

212

Rango de temperatura

grado

-40-120

Acero

Placa de acero al carbón

GPA

Q235B, A36, SUS304

Espesor

3-20

Tornillo

Pernos de alta resistencia

4.8Z8.8

Resistencia a la abrasión

P =74 n. n =800 rpm. t =30 min

0.0005g

 

Categoría

Cy90

Cyt92

Cy95

Cyt95

Cy99

Cy-zta

ZRO2

AL2O3

Mayor o igual al 90%

Mayor o igual al 92%

Mayor o igual al 95%

Mayor o igual al 95%

Mayor o igual al 99%

Mayor o igual al 75%

/

ZRO2

/

/

/

/

/

Mayor o igual al 21%

Mayor o igual al 95%

Densidad

Mayor o igual a 3.50 g/ cm3

Mayor o igual a 3.60 g/cm3

Mayor o igual a 3.65g/cm3

Mayor o igual a 3.70 g/cm3

Mayor o igual a 3.83g/cm3

Mayor o igual a 4.10 g/cm3

Mayor o igual a 5.90g/cm3

Absorción de agua

Menos o igual a 0. 1%

Menos o igual a 0. 1%

Menos o igual a 0. 1%

Menos o igual a 0. 1%

Menos o igual a 0. 1%

Menos o igual a 0. 1%

Menos o igual a 0. 1%

HV 20

Mayor o igual a 900

Mayor o igual a 950

Mayor o igual a 1000

Mayor o igual a 1100

Mayor o igual a 1200

Mayor o igual a 1350

Mayor o igual a 1100

Dureza de la roca HRA

Mayor o igual a 80

Mayor o igual a 82

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 88

Mayor o igual a 90

Mayor o igual a 90

Mayor o igual a 88

MPA de fuerza de flexión de flexión

Mayor o igual a 180

Mayor o igual a 220

Mayor o igual a 250

Mayor o igual a 300

Mayor o igual a 330

Mayor o igual a 400

Mayor o igual a 800

MPA de resistencia a la compresión

Mayor o igual a 970

Mayor o igual a 1050

Mayor o igual a 1300

Mayor o igual a 1600

Mayor o igual a 1800

Mayor o igual a 2000

/

Hardedad de la fractura KIC MPAM 1/2

Mayor o igual a 3.5

Mayor o igual a 3.7

Mayor o igual a 3.8

Mayor o igual a 4. 0

Mayor o igual a 4.2

Mayor o igual a 4.5

Mayor o igual a 7. 0

Volumen de desgaste

Menos o igual a 0. 28 cm3

Menos o igual a 0. 25cm3

Menos o igual a 0. 20cm3

Menos o igual a 0. 15cm3

Menos o igual a 0. 10 cm3

Menos o igual a 0. 05cm3

Menos o igual a 0. 02cm3

 

Características del producto

 

 

1. El sistema de protección adopta una estructura compuesta laminada, que consiste en una matriz de caucho elástica y unidades de cerámica resistentes al desgaste que constituye un sistema de protección integrado.

2. La fase reforzada con cerámica tiene las propiedades físicas de la dureza de Rockwell> HRA88, su superficie súper dura inhibe significativamente la acción de corte de las partículas abrasivas, y reduce la tasa de corrosión a través del efecto de auto-pasivación, que extiende el ciclo de revisión del equipo a más de 2.3 veces de los materiales convencionales.

3. La matriz de caucho muestra resistencia a la permeabilidad de los medios (ácido y pH alcalino 1-13), mientras que su efecto de amortiguación de vibración atenúa efectivamente el ruido mecánico por 8-12 db (a). 4. La capa de amortiguación viscoelástica está hecha de una combinación de una superficie dura y una superficie blanda.

4. Capa del tampón viscoelástico a través del control dinámico del módulo (módulo de almacenamiento de energía 2-5 MPA), para lograr la disipación de gradiente de la energía de impacto y optimizar el coeficiente de fricción de la interfaz de contacto al rango 0. 25-0. 35.

5. La variante de alta temperatura adopta la tecnología de control de cambio de fase cerámica, que mantiene la estabilidad estructural en la condición de trabajo de menos o igual a 280 grados.

6. La densidad del sistema compuesto es 40%-60%menor que la del material de metal/cerámica tradicional, y con el diseño de ensamblaje modularizado, la eficiencia de construcción en el sitio puede mejorarse en más del 50%.

 

Rubber Ceramic Plate

 

Áreas de aplicación

 

 

Campo minero:Se utiliza principalmente en el sistema de tuberías de transporte de mineral y el revestimiento protector de la maquinaria de procesamiento de minerales.

Sistema de energía:Comúnmente utilizado en el dispositivo de transmisión de cenizas volantes de la planta de energía térmica, capa de protección contra la corrosión del equipo de desulfuración de gases de combustión.

Industria química:Centrándose en la capa protectora interna de la tubería de transporte de medio corrosivo fuerte y el recipiente de reacción química.

Fabricación de materiales de construcción: en la cadena de producción de cemento, sirve principalmente a los componentes clave, como el equipo de molienda y la correa de transferencia de materiales.

Campo general:Cubriendo el desgaste y los equipos resistentes a la corrosión en metalurgia, fabricación de papel, procesamiento de alimentos y otras industrias, incluidas aplicaciones específicas, como la capa protectora para equipos de rodamiento de acero y las tuberías de transmisión de pulpa.

 

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Detalles del producto

 

Materiales y fabricación

  • Materiales:La cerámica de alúmina de alta pureza y el caucho altamente elástico están unidos por la vulcanización caliente.
  • Proceso de fabricación:El adhesivo orgánico de alta resistencia asegura que el revestimiento interno esté firmemente unido a la placa de acero de la carcasa interna, formando una capa resistente al desgaste de larga duración.

Estructura de productos

  • Tipo dos en uno:La cerámica y el caucho vulcanizadas, adecuadas para el desgaste general y el ambiente de desgaste.
  • Tipo de tres en uno:Placa de cerámica, caucho y de acero con pernos de antecedentes, adecuados para ambientes de alto impacto y alto abrasión, instalación más conveniente.

Color y dimensiones

  • Color:CRAMIC WHITE, Black de goma, se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
  • Dimensiones:Varias especificaciones, admiten la producción personalizada para satisfacer las diferentes necesidades de equipos.

 

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Productos de diferentes tamaños

 

ProductoCalificaciones

 

Certificaciones de calidad:

  • Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 para garantizar que los productos cumplan con los estándares internacionales.
  • Certificación CE para garantizar la seguridad y confiabilidad del producto para el mercado global.

Casos de clientes:

  • Proporcione soluciones resistentes al desgaste para muchas empresas internacionales de minería, energía y cemento, con comentarios favorables de los clientes.
  • Se utiliza con éxito en un equipo de alto horno de gran compañía acero, extiende significativamente la vida útil del equipo.

Equipo técnico:

  • El equipo profesional de I + D mejora continuamente el rendimiento de los productos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

 

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Servicio al cliente

 

Servicio prevente:

  • Consulta técnica gratuita, recomendar soluciones de productos adecuadas según las necesidades del cliente.
  • Proporcione muestras para las pruebas para garantizar que los productos cumplan con las condiciones reales de uso.

Servicio en las ventas:

  • Guía de instalación detallada para garantizar la instalación y el uso adecuados de los productos.
  • La producción personalizada está disponible para cumplir con los requisitos de equipos especiales.

Servicio postventa:

  • Servicio de garantía de un año, con reemplazo gratuito de productos dañados debido a problemas de calidad dentro del período de garantía.
  • Servicio al cliente en línea 24/7, respuesta rápida a consultas de los clientes, asegurando el soporte para después de la venta sin preocupaciones.

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Cuál es la vida útil de los revestimientos compuestos de goma de cerámica?

A1: En condiciones de uso normal, la vida útil puede alcanzar 5-10 años, dependiendo del entorno operativo y las características del material.

P2: ¿Admite tamaños personalizados?

A2: Sí, apoyamos la producción personalizada basada en las dimensiones del equipo del cliente.

P3: ¿Se complica la instalación?

A3: La instalación es simple. Por ejemplo, el revestimiento de tres en uno con pernos de anticipación permite una fácil instalación y reemplazo.

P4: ¿Cómo se asegura la calidad del producto?

A4: Somos certificados ISO9001, y todos los productos sufren inspecciones de calidad estrictas.

 

Últimas noticias

 

Octubre de 2023:La compañía desarrolló con éxito una nueva generación de revestimientos compuestos de goma de cerámica de alto nivel, con resistencia al desgaste mejorada en un 20%.

Septiembre de 2023:Firmó un acuerdo de cooperación a largo plazo con una importante empresa de cemento para proporcionar un conjunto completo de soluciones resistentes al desgaste.

Agosto de 2023:Participó en una exposición minera internacional, mostrando las últimas tecnologías y productos resistentes al desgaste, ganando atención generalizada.

 

 
 
 
 
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