Introducción

Los revestimientos compuestos de cerámica resistente al desgaste son un material importante en el campo de la protección industrial, compuesta por una combinación de cerámica de cerámica y caucho . cerámica, con una dureza de MOHS de hasta 9, actúa como una armadura resistente, efectivamente los impactos de alta intensidad y la fricción severa causada por materiales como la arena, la grava y la oreja durante el transporte y la rutina y los procesos de rectificado.}}}}}} faced with high-speed flying particles, it maintains surface integrity. Rubber, with its excellent elastic deformation capability, acts like a flexible cushion. When external impact forces are transmitted, it quickly absorbs and disperses energy, mitigating the destructive effects of impact on the overall structure and reducing the impact of vibrations. The two materials complement each other: ceramic Proporciona la resistencia del núcleo para la resistencia al desgaste, mientras que el caucho mejora la tenacidad estructural y el rendimiento de amortiguación . Este revestimiento compuesto se aplica ampliamente en escenarios como trituradores mineros, tuberías de transporte de carbón de planta de energía de carbón y un equipo de transmisión de transmisión mineral en la industria metalurgia, significativamente la vida útil del equipo, la reducción de la frecuencia de mantenimiento de la producción industrial, y proporciona una base sólida para una base sólida y una base sólida y establecida en la eficiencia de la industria de la tecnología y la extensión de la ampliación de la mayoría de los equipos. Operaciones .
Tamaño regular
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Tamaño normal |
50~800 |
Las especificaciones detalladas se basan en condiciones de hecho |
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Espesor del revestimiento de cerámica resistente al desgaste (MM) |
3~50 |
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Espesor de goma |
4~8 |
Observación:Otros tamaños están disponibles a pedido .
Datos técnicos
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Nombre |
Proyecto |
Unidad |
Índice |
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Goma |
Dureza de la fractura |
20 "C, MPA % |
3.65 |
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Resistencia a choque térmico |
ATC, grado |
250 |
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Aspereza de la superficie |
um |
V.9 |
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Densidad |
g/cm3 |
Mayor o igual a 1.2 |
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Alargamiento |
% |
500 |
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Resistencia a la tracción |
MPA |
18 |
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Dureza de la orilla |
JA |
60±5 |
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Resistencia a la cáscara |
MPA |
212 |
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Rango de temperatura |
grado |
-40-120 |
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Acero |
Placa de acero al carbón |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
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Espesor |
3-20 |
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Tornillo |
Pernos de alta resistencia |
4.8Z8.8 |
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Resistencia a la abrasión |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
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Categoría |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-zta |
ZRO2 |
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AL2O3 |
Mayor o igual al 90% |
Mayor o igual al 92% |
Mayor o igual al 95% |
Mayor o igual al 95% |
Mayor o igual al 99% |
Mayor o igual al 75% |
/ |
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ZRO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Mayor o igual al 21% |
Mayor o igual al 95% |
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Densidad |
Mayor o igual a 3.50 g/ cm3 |
Mayor o igual a 3.60 g/cm3 |
Mayor o igual a 3.65g/cm3 |
Mayor o igual a 3.70 g/cm3 |
Mayor o igual a 3.83g/cm3 |
Mayor o igual a 4.10g/cm3 |
Mayor o igual a 5.90 g/cm3 |
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Absorción de agua |
Menos de o igual al 0.1% |
Menos de o igual al 0.1% |
Menos de o igual al 0.1% |
Menos de o igual al 0.1% |
Menos de o igual al 0.1% |
Menos de o igual al 0.1% |
Menos de o igual al 0.1% |
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HV 20 |
Mayor o igual a 900 |
Mayor o igual a 950 |
Mayor o igual a 1000 |
Mayor o igual a 1100 |
Mayor o igual a 1200 |
Mayor o igual a 1350 |
Mayor o igual a 1100 |
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Dureza de la roca HRA |
Mayor o igual a 80 |
Mayor o igual a 82 |
Mayor o igual a 85 |
Mayor o igual a 88 |
Mayor o igual a 90 |
Mayor o igual a 90 |
Mayor o igual a 88 |
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MPA de fuerza de flexión de flexión |
Mayor o igual a 180 |
Mayor o igual a 220 |
Mayor o igual a 250 |
Mayor o igual a 300 |
Mayor o igual a 330 |
Mayor o igual a 400 |
Mayor o igual a 800 |
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MPA de resistencia a la compresión |
Mayor o igual a 970 |
Mayor o igual a 1050 |
Mayor o igual a 1300 |
Mayor o igual a 1600 |
Mayor o igual a 1800 |
Mayor o igual a 2000 |
/ |
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Hardedad de la fractura KIC MPAM 1/2 |
Mayor o igual a 3.5 |
Mayor o igual a 3.7 |
Mayor o igual a 3.8 |
Mayor o igual a 4.0 |
Mayor o igual a 4.2 |
Mayor o igual a 4.5 |
Mayor o igual a 7.0 |
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Volumen de desgaste |
Menos de o igual a 0.28 cm3 |
Menos de o igual a 0.25 cm3 |
Menos de o igual a 0.20 cm3 |
Menos de o igual a 0.15 cm3 |
Menos de o igual a 0.10 cm3 |
Menos de o igual a 0.05cm3 |
Menos de o igual a 0.02 cm3 |

Características
Coeficiente de baja fricción: la opción ideal para la alta eficiencia y el ahorro de energía
Nuestro revestimiento compuesto de cerámica de cerámica resistente al desgaste se destaca por su coeficiente de fricción extremadamente bajo . En entornos secos, el coeficiente de fricción estática sigue siendo estable entre 0 . 15 y 0 . 20, mientras que el coeficiente de fricción dinámica es tan bajo como 0 . 10 a {6} Placas, el coeficiente de fricción se reduce en más del 60%. Esta característica significativa juega un papel crucial en los sistemas de transporte mineral. Tomando una rampa inclinada de 15 grados como ejemplo, el uso de este revestimiento compuesto puede reducir el consumo de energía en 20-25% y mejorar la eficiencia de transmisión en 15-20%, optimizar significativamente el consumo de energía y la eficiencia en los procesos de producción.
Excelente resistencia al desgaste: una garantía de calidad duradera
Este revestimiento compuesto está hecho de partículas de cerámica de óxido de aluminio con una pureza que excede el 92% combinada con caucho natural . La cerámica de óxido de aluminio tiene una dureza de MOHS de 9, excediendo mucho la 4-4.5} nivel de dureza de los platos de acero ordinarios. en la prueba de ratón de ratón de ratón G65 de la ratina G65. 0 . 015 cm³ de volumen por 1, 000 Revoluciones, una reducción del 65% en comparación con las placas de revestimiento de acero de aleación de alto cromo, demostrando claramente su ventaja absoluta en la resistencia al desgaste . Esto extiende efectivamente la vida útil del equipo y la reducción de los costos de mantenimiento.
Excelente resistencia al impacto: una barrera protectora robusta y confiable
En las pruebas de impacto de martillo de caída de caída estándar, nuestros revestimientos compuestos de cerámica de cerámica resistentes al desgaste demuestran una resistencia de impacto excepcional, capaz de resistir las energías de impacto de hasta 500 J/cm² sin fracturar . sus valores de resistencia de impacto son 40% más altos que los delineadores metálicos ordinarios . en aplicaciones prácticas, al igual que el manejo de los grandes bloqueos minerales con los partículas de los cuales, los 200, las 200, los 200, los 200, los 200, los 200, los 200, los 200, los 200, los cuentan los 200, los relatados de los 200. Las placas de revestimiento compuesto tienen una vida útil promedio de 14 a 16 meses, mientras que las placas de revestimiento de metal convencionales solo pueden durar 8-10 meses . su confiabilidad y durabilidad en condiciones de operación complejas superan los materiales tradicionales .


Embalaje y transporte
El caucho de cerámica resistente al desgaste, como un material protector compuesto que combina la dureza y la elasticidad, requiere el empaque y el transporte que equilibra la fragilidad de la cerámica con las propiedades resistentes a la humedad del caucho . Durante el envasado, una estructura protectora de doble capa se emplea: la capa de la entrada de la entrada de la capa de cerebro o el envoltorio de la burbuja para el producto. prevenir la rotura cerámica causada por vibraciones de transporte; the outer layer is fitted with custom-made wooden or plywood boxes, featuring built-in cushioning layers and corner reinforcement components to ensure product stability during long-distance sea or land transport. To address the moisture-sensitive nature of the rubber components, desiccants are placed inside the packaging and sealed to prevent rubber aging and degradation. During transportation, strict adherence to Se mantiene el principio de carga y descarga suave, con prioridad dada a los contenedores controlados por temperatura y humedad para evitar los efectos adversos de la temperatura y la humedad extremas en el rendimiento del material, asegurando que el producto se entregue al cliente en condiciones óptimas .

Contáctenos
Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd . es un fabricante profesional de productos de caucho cerámico resistentes al desgaste, especializados en la investigación, desarrollo y producción de dichos productos »{3}} Actualmente, los productos de la compañía han entrado con éxito en el mercado internacional, con exportaciones a países como Australia, Canadá, Russia y Kazkhstan. Su calidad y rendimiento confiables, los productos han ganado una amplia confianza y reconocimiento de los clientes en los mercados extranjeros .
La compañía siempre pone las necesidades del cliente primero y puede proporcionar productos de caucho de cerámica resistentes al desgaste en una variedad de especificaciones y estructuras . Si sus requisitos de resistencia y resistencia al impacto del desgas clientes .
Contáctenos para obtener una cotización o información de personalización .
Correo electrónico: bonniejing@zbchenyi.com
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