Reacción de carburo de silicio sinterizado

Reacción El carburo de silicio sinterizado (SISIC RBSC) ha demostrado ser un excelente material para la potección de desgaste, como los puntos de transferencia, en sistemas transportadores, placas de alimentación de pantalla, rolores de descarga de molinos, búnker, etc.

La cerámica de carburo de silicio tiene alta dureza, resistencia a la abrasión y resistencia al impacto, alta resistencia a la temperatura, resistencia ácida y alcalina, resistencia a la corrosión y otras características. La vida útil real es 6 veces más que el poliuretano. Especialmente adecuado para partículas altamente abrasivas y gruesas en la clasificación, concentración, deshidratación y otras operaciones y se han aplicado con éxito en muchas mías.

El proceso de sinterización de reacción es ventajoso debido a su capacidad para lograr bajas temperaturas de sinterización y tiempos de sinterización cortos mientras produce formas cercanas a la red. Este método es particularmente efectivo para crear cerámica de carburo de silicio de gran tamaño y en forma de complejo. Sin embargo, existen algunos desafíos asociados con la sinterización de reacción, incluida la densidad desigual y el agrietamiento del producto final, y la penetración insuficiente de silicio durante la sinterización. Además, este proceso no se recomienda para su uso en entornos que son fuertemente oxidantes o corrosivos.

Reacción El carburo de silicio sinterizado se usa en toda la industria donde se necesita resistencia al desgaste.
Reacción El carburo de silicio sinterizado no solo juega un papel importante en los campos de alta tecnología, sino que también tiene amplios mercados en campos tan calientes como metalurgia, maquinaria, energía, materiales de construcción y productos químicos. Con el desarrollo continuo de tecnología alta y nueva, los requisitos para la cerámica de carburo de silicio se están volviendo cada vez más altos, lo que requiere varios productos con diferentes niveles y propiedades.

1. Resistencia al desgaste y vida útil
2. Excelente resistencia al choque térmico
3. Estructura razonable
4. Baja resistencia
5. Resistencia a la corrosión, anti-escala

Aplicaciones1. Metalurgia: el material refractario RBSIC para hornos de alta temperatura en la industria metalúrgica puede soportar altas temperaturas y entornos corrosivos y extender la vida útil del equipo.

2. Protección ambiental: en el campo de la protección del medio ambiente, el RBSIC se utiliza en equipos para tratar el gas residual de alta temperatura y las aguas residuales, y su resistencia a alta temperatura y resistencia a la corrosión aseguran el funcionamiento estable del equipo bajo alta carga.

3. Fotovoltaico: en la industria fotovoltaica, el RBSIC se usa en equipos de procesamiento de alta temperatura, como hornos y reactores, y su alta resistencia al calor y un bajo coeficiente de expansión térmica le permiten mantener la integridad estructural bajo cambios de temperatura extremas.

4‌. Aeroespacial: debido a sus excelentes propiedades mecánicas y estabilidad de alta temperatura, el RBSIC también se usa ampliamente en aeroespacial para fabricar componentes de alta temperatura y piezas estructurales.

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