Descripción

Parámetros técnicos

Linero de cerámica magnética de desgaste e impacto para canal, alimentador, contenedor y punto de transferencia

El revestimiento de cerámica magnética proporciona un sistema de parche temporal pero confiable que se puede instalar de manera rápida y segura sin el uso de soldadores o sistemas de fijación de pernos. Esto permite un tiempo de inactividad mínimo, en la reparación de una fuga o usa mancha en rampas o puntos de carga. Cuando el tiempo lo permite, el revestimiento de cerámica magnética se puede eliminar fácilmente, de modo que se pueda realizar una reparación más permanente.

El revestimiento de cerámica magnética (cerámica + goma + placa de acero magético) adopta un proceso de vulcanización caliente para vulcanizar la cerámica y el goma resistentes al desgaste para formar un forro de goma de cerámica, y también el respaldo con una placa de acero magnética hace que sea más fácil de montar. Se pueden suministrar revestimientos para incorporar una variedad de formas de cerámica, incluidas bolas, cilindros y cubos, todos los cuales tienen un alto contenido de sílice de alúmina que soporta un impacto severo y una alta abrasión. Es adecuado para puntos de transferencia de transporte, rampas con alto desgaste, revestimientos de descarga de pantalla, revestimientos de alimentación de pantalla, toboganes de carga.

Hoja de datos técnicos de revestimiento de cerámica magnética

Nombre	Proyecto	Unidad	Índice
Goma	Dureza de la fractura	20 "C, MPA %	3.65
	Resistencia a choque térmico	ATC, grado	250
	Aspereza de la superficie	um	V.9
	Densidad	g/cm3	Mayor o igual a 1.2
	Alargamiento	%	500
	Resistencia a la tracción	MPA	18
	Dureza de la orilla	JA	60±5
	Resistencia a la cáscara	MPA	212
	Rango de temperatura	grado	-40-120
Acero	Placa de acero al carbón	GPA	Q235B, A36, SUS304
Acero	Espesor		3-20
Tornillo	Pernos de alta resistencia		4.8Z8.8
Resistencia a la abrasión		P =74 n. n =800 rpm. t =30 min	0.0005g

Categoría	Cy90	Cyt92	Cy95
AL2O3	Mayor o igual al 90%	Mayor o igual al 92%	Mayor o igual al 95%
ZRO2	/	/	/
Densidad	Mayor o igual a 3.50 g/ cm3	Mayor o igual a 3.60 g/cm3	Mayor o igual a 3.65g/cm3
Absorción de agua	Menos o igual a 0. 1%	Menos o igual a 0. 1%	Menos o igual a 0. 1%
HV 20	Mayor o igual a 900	Mayor o igual a 950	Mayor o igual a 1000
Dureza de la roca HRA	Mayor o igual a 80	Mayor o igual a 82	Mayor o igual a 85
MPA de fuerza de flexión de flexión	Mayor o igual a 180	Mayor o igual a 220	Mayor o igual a 250
MPA de resistencia a la compresión	Mayor o igual a 970	Mayor o igual a 1050	Mayor o igual a 1300
Hardedad de la fractura KIC MPAM 1/2	Mayor o igual a 3.5	Mayor o igual a 3.7	Mayor o igual a 3.8
Volumen de desgaste	Menos o igual a 0. 28 cm3	Menos o igual a 0. 25cm3	Menos o igual a 0. 20cm3

Estructura y principio de revestimiento de cerámica magnética

Estructura de composición:Generalmente compuesto de cuerpo metálico (carcasa), imán permanente (tapa final y imán de polímero), capa adhesiva elástica y otras partes. Los cuerpos metálicos se utilizan para proteger los bloques magnéticos, proporcionando resistencia mecánica y permeabilidad magnética adecuada; Los imanes permanentes generan fuerza magnética; La capa adhesiva elástica juega un papel de amortiguación y conexión.
Principio de trabajo:Cuando el revestimiento de cerámica magnética se instala en la pared interna del equipo, utiliza su propia fuerza magnética para adsorbir un lado sobre el equipo y el otro lado en el pequeño medio ferromagnético dentro del conducto de aire, formando una capa protectora de adsorción. A medida que la capa protectora se espesa, la placa de revestimiento y el medio del material en movimiento ya no afectan directamente y se erosionan, reduciendo así la velocidad de desgaste y extendiendo la vida útil de la placa de revestimiento.

Ventajas de revestimiento de cerámica magnética

Alto desgaste y resistencia a la abrasión.
Reduce los costos de mantenimiento evitando el daño del equipo.
Mejora la eficiencia del proceso al eliminar continuamente los restos ferrosos.
Reducción significativa de ruido
Manténgase de forma segura en su lugar en pantallas y toboganes vibrantes
Absorbente de impacto
No se necesitan soldadura, pegado o atornillado
Elimina la necesidad de permisos de trabajo en caliente en la mayoría de las áreas
Combina la protección del desgaste y la separación magnética en una solución.
Rango de temperatura amplia para su uso: teóricamente, el rango de temperatura para su uso es entre -60 grado y 460 grados, y la resistencia a la temperatura de las placas de revestimiento magnética especiales puede alcanzar más de 1000 grados Celsius

Revestimiento de cerámica magnéticaAplicaciones:

Minería y procesamiento de minerales:

Protege las toluchas y las tuberías mientras se separa minerales magnéticos o vagabundos.

Cemento y plantas de energía:

Utilizado para piezas fácilmente desgastadas, como tubos de ciclón, conchas de la máquina de molienda de materia prima, separadores de molinos, tuberías de circulación, volutas de ventiladores, etc. en plantas de cemento, que pueden reducir efectivamente el desgaste del equipo y extender la vida útil del servicio de equipos.

Reciclaje y gestión de residuos:

Separa los contaminantes ferrosos de las corrientes de desechos no magnéticos.

Alimentos y industrias farmacéuticas:

Utilizado en aplicaciones que requieren control de contaminación (por ejemplo, eliminar fragmentos de metal).

Industria química:

Utilizado en materiales que transmiten tuberías, revestimientos de reactores y otras partes de las empresas químicas, puede resistir el desgaste y la erosión de los materiales corrosivos.

Industria siderúrgica:

Se usa ampliamente en el mineral que transmite tuberías, sistemas de extracción de polvo de alto horno, tuberías de gases de combustión del convertidor, etc. en plantas de acero y puede resistir a alta temperatura y erosión de material de alta velocidad.